Ciri-ciri Asas Produk Tembaga Bermesin CNC

Kekonduksian Elektrik dan Terma Tinggi: Kekonduksian elektrik dan haba tembaga adalah yang kedua selepas perak, menjadikannya bahan yang sesuai untuk komponen elektrik dan peranti pelesapan haba. Kekonduksian haba yang tinggi membantu haba yang dijana semasa pemotongan hilang dengan cepat, mengurangkan pengumpulan haba alat dan meningkatkan kestabilan pemesinan.

Rintangan Kakisan Cemerlang: Kuprum boleh membentuk filem oksida padat di atmosfera atau air, menentang kakisan, yang menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang memerlukan ketahanan tinggi. Walau bagaimanapun, permukaan perlu dirawat dengan betul selepas pemesinan untuk meningkatkan perlindungan.

Keplastikan dan Kemuluran yang Baik: Kuprum mempunyai pemanjangan 30%-50%, menghasilkan cip seperti reben yang berterusan dan bukannya serpihan semasa pemotongan. Walaupun ini memudahkan pembentukan, ia juga meningkatkan risiko lekatan alat dan burr, jadi parameter pemotongan perlu dikawal dengan teliti.

Kekerasan Rendah: Kekerasan kuprum tulen hanya 35-45HB (kira-kira HV100-150), dan loyang ialah 50-80HB, jauh lebih rendah daripada keluli. Ini menjadikan pemotongan lebih mudah, sesuai untuk pemesinan berkelajuan tinggi, dan kecekapan pemesinan boleh mencapai 2-3 kali ganda daripada keluli.

Terdedah kepada Lekatan dan -Tepi Terbina: Kuprum aktif secara kimia dan cenderung untuk terikat dengan bahan alat pada suhu tinggi, membentuk tepi terbina-yang menjejaskan kualiti permukaan dan ketepatan dimensi. Ini boleh dikurangkan dengan mengoptimumkan bahan alat (seperti alat PCD) dan meningkatkan penyejukan dan pelinciran.

Apabila pemesinan CNC produk tembaga, adalah perlu untuk mempertimbangkan secara menyeluruh ciri-ciri bahan, memilih gred yang sesuai (seperti tembaga tulen, loyang atau aloi tembaga pemotongan-bebas), mengoptimumkan reka bentuk (seperti ketebalan dinding Lebih daripada atau sama dengan 0.5mm), dan menggunakan-pemesinan berkelajuan tinggi dan lima-kecekapan dan ketepatan teknologi pemesinan serentak.